聚焦高端钨钢国产化 提升客户服务体验

随着新能源电动汽车和国产消费电子市场的崛起，产品呈现多元化，技术更新速度加快，为精密冲压模具制造业带来契机。高速冲压技术在制造锂电和储能电池的极片、芯片用半导体引线框架、3C行业连接器、汽车发电机及高端传动马达铁芯等方面应用广泛。满足消费群需求，提高模具生产制造速度和产品稳定性的提高是大势所趋。

市场对精密高速冲压模具的精度、稳定性和耐磨性提出了更高的要求。而实现这一要求，需要高质量的硬质材料，采用先进的工艺、技术和设备，并进行严格的检测，才能确保模具的性能和使用寿命达到最佳状态。

“先进工艺

长鹰硬科的精密冲压板材系列，基于日本技术的研发和工艺经验，创新升级。所有材质采用冷等静压成型CIP和热等静压烧结Sinter-HIP工艺制造。

相比传统产品，在电加工及研磨过程中，我们的材质具有更优的耐腐蚀、防开裂、抗崩缺性能。在冲压应用中，这些材质还因具备出色的耐剥落和耐磨损性能，确保了长时间稳定的生产效率。

“聚焦牌号

我司生产的精密冲压板材聚焦以下牌号：
DF20耐剥落牌号（锂电新能源极耳模具专用）--防开裂
DF30耐剥落牌号（电子连接器模具专用）--抗崩缺
DM40耐磨损牌号（LED模具专用）--抗粘附
MH15超微粒牌号（专用于不锈钢带材）--耐磨损

DF20/DF30牌号以提高耐剥落性及韧性为目标所研发的材质，该系列设计了合理的CO含量比例，含有微粒子WC。这种组织结构赋予了材料优越的耐剥落性和韧性，使其在冲压加工时不易产生剥落，从而延长了工具的使用寿命。主要应用于锂电新能源极耳模具和3C行业连接器冲压模具的零件制作。

DM40牌号则是针对纯铜、纯铁等高亲和性金属加工中极易发生的粘附磨损进行研究开发。通过减少CO的含量并添加特殊材料，抑制粘附的发生。材料保持了高硬度的同时保证了足够的韧性，同时还具备了良好的耐放电性和耐腐蚀性。

MH15牌号是长鹰超微粒系列产品，采用粒度不足1μm的碳化物材料进行配比烧结。产品具有优良的硬度及抗折力，在需要进行锐利边缘加工时能保持超高的一致性。在刃口研磨试验中，超微粒配方的MH15牌号产品表现出良好的刃口保持性，几乎没有缺口。

针对被冲压材料的厚度和冲速不同，长鹰硬科公司为客户提供以下选材参考表。

“便捷服务

长鹰硬科和华南经销商伙伴紧密携手，为客户带来精密冲压和新能源行业应用解决方案，在地库存，东莞周边市场最快2小时送货，提供客户极致便捷服务！

更多产品信息请关注长鹰硬科动态，并垂询公司或当地经销商。