63%！增速第一 全国硬质合金行业产量排名，长鹰位列第五

据钨协（硬质合金分会）统计，2021年中国硬质合金行业产量排名，长鹰位列第五，在排名前十位的企业中，长鹰以63%的增长速度，位列第一。

受益于国内产业升级、基础建设提速以及国内经济利好政策的强大支持，叠加国外疫情对材料、机械刀具、工模具行业产能和物流限制的影响，长鹰以满足客户需求为起点，聚焦客户应用研发，以优秀的员工团队和雄厚的装备实力作为后盾，在2021年又攀上新的高峰。

在这高速发展风口，长鹰凭借特色产品、客制化技术方案，新、老产品竞相增长，国内、国际市场百花齐放，在国内硬质合金行业的赛道上，赢得初步领先。

以客户应用需求研发为起点

助力“高端智造国产化”的趋势，长鹰加快硬质合金材料的发展，凭借技术可靠、品质突出、性价比高、和本土服务的优势，长鹰特色产品，成为越来越多的国内外企业的首选。

硬质合金棒材方面，针对诸如不锈钢、高温合金、钛合金等难加工材料，长鹰研发了不同材质帮助客户攻克加工难题：像MH12S，加工不锈钢优势明显，市场反响很好。革新牌号MH13S，相较于MH12S切削寿命再提升30%，应用适配性更强，性能更为突出。

在木材加工领域，TCT立铣刀用圆棒以扎实的客户基础，王牌材质UH5在国内专业木工市场占有率持续提升，成为行业应用的标杆材质之一。

在销售模式上长鹰创新精进。以精密模具冲压板材系列产品先行，通过构建经销商网络，深耕华南模具市场。板材产品因稳定优异的品质受客户青睐，成长迅速。

主动研发材质，帮助客户攻克加工难题；建立立体销售、售后渠道，为客户提供前端技术，长鹰已经从单纯的材料供应商成长为为客户解决应用问题的重要合作伙伴，和众多国内外一流品牌的合作也不断深入。

以高端生产设备为保障

目前，长鹰拥有先进的生产、检测检验设备，其中包括世界一流的模具制造设备、高精密检测仪器、全自动粉末成型设备、刀片磨削深加工先进设备、巴尔查斯物理涂层(BALZERS)、爱恩邦德化学涂层(IONBOND)设备。全工序设施经高端专业选拔，构成高品质生产硬件系统。

以完整的产业链发展为后劲

投资近3亿元，经过几年的筹备研发，长鹰于21年正式向市场推出数控刀片“长鹰硬科”品牌，就去年以来，在东莞、昆山、常州、青岛等地，数控刀片形象店陆续铺开，标志着长鹰公司产业链向成品方向延伸，打造高端刀具国产化的实体线。

长鹰数控刀片经过多家企业的测试，在车削、铣削、钻削用途中，已在市场上形成了良好的反响。

20年的硬质合金生产制造经验，研发、技术积累，资金设备加持，品牌文化进阶，让长鹰在高端硬质合金材料和刀具领域更具竞争优势。相信长鹰拥有的发展空间，会在将来获得更多的市场，取得更大的业绩！